成品次氯酸钠投加与现场制备的成本比较
5.1、成品次氯酸钠溶液的供应方必须提供由卫生主管部门颁发的关于次氯酸钠溶液涉及饮用水安全卫生安全许可批件，并提供合格检测报告，食品级别成品溶液在电化学工厂制取时必须有别于化工级别的溶液，国家次氯酸钠溶液（GB19106-2003）对次氯酸钠溶液分为A和B型，其中A型适用于消毒、杀菌及水处理等，B型仅适用于一般工业用。
项 目
型 号 规 格
A a)
B b)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
指 标
有效氯（以Cl计），≥
10.0
5.0
13.0
10.0
5.0
游离碱（以NaOH计）
0.1～1.0
0.1～1.0
铁（以Fe计）， ≤
0.005
0.005
重金属（以Pb计） ≤
0.001
/
砷（以As计） ≤
0.0001
/
a)A型适用于消毒、杀菌及水处理等。
b)B型仅适用于一般工业用。
5.2、食品卫生级别成品次氯酸钠溶液必须使用槽车运输，而且槽车必须是专车专用，不得与其他化学药品混合使用，以免造成交叉污染，并对槽车定期进行抽检，确保符合食品卫生要求。
5.3、一般食品卫生级别成品次氯酸钠溶液（10%以上）的含税、含运费价格为人民币1000-1500元/吨（运输成本与运输距离和每次运输量有关）。
5.4、成品溶液分解损失较快，特别是气温较高时，分解速度更快，具体如下曲线：
影响次氯酸钠杀菌作用的因素
影响次氯酸钠消毒作用的因素主要有pH值，消毒剂的浓度、在水中的分布状态及接触时间，被消毒水体的性质以及温度。
pH值对次氯酸钠杀菌作用影响较大。次氯酸钠的杀菌作用主要依赖于溶液中未分解的次氯酸浓度，而HClO与ClO-相对比例主要取决于pH值，溶液pH值愈低，则未分解的次氯酸愈多，随着pH值上升，愈来愈多的次氯酸分解成氢与次氯酸根离子，当pH值＞10时，OCl-接近100%，当pH值＜5时， HOCl接近100%。当pH值=7.54时， HOCl和OCl-比例相当。
消毒剂的浓度、在水中的分布状态及接触时间，消毒剂的浓度越高，与微生物接触时间越长，总体灭活效率越高。其他条件不变，某种消毒剂对某一种微生物的灭活程度与消毒剂的浓度和接触时间成正比。常将CT值作为消毒系统设计和运行的控制指标，如，根据水质标准游离氯消毒时，出厂水余氯浓度0.3mg/L，接触时间30分钟，则设计的CT值为9min.mg/L。消毒接触池的设计应使消毒剂与水迅速混合均匀。
水中的悬浮颗粒物、还原剂、pH值等都会对氯消毒效果产生影响。由于悬浮颗粒屏蔽、包裹病原微生物，导致消毒效果不佳，造成用水安全隐患，同时有机物能消耗有效氯，降低其杀菌效能。
温度影响消毒剂的扩散及化学反应速度，在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。
当溶液的有效氯浓度达到10%左右时，存放20日，可下降接近20%，这无形中将是成品溶液的成本提高接近20%。
5.5、现场制备使用食用盐电解产生低浓度（0.8%）次氯酸钠溶液，现场制备，节省运费，主要成本就是食用盐和电耗成本，随着电解技术的革新，目前很多生产厂家都已经能够实现较低的运行成本，一般每公斤有效氯消耗食用盐3.4Kg/Kg.CL，每公斤有效氯消耗电力4.0KW/Kg.CL，以福建省的食用盐价格700元/吨、电价格0.65元/KW.H（波峰波谷均价）计算成本如下：
盐成本：3.4Kg/Kg.CL×700元/Kg=2.38元/Kg.CL
电成本：4.0KW/Kg.CL×0.65元/KW.H=2.6元/Kg.CL
合计没公斤有效氯成本：2.38元/Kg.CL+2.6元/Kg.CL=4.98元/公斤
折合成10%成品溶液等效有效氯的成本：498元/吨
5.6、以30万吨水厂，总投氯量4mg/L计算（前加氯、滤后加氯合计），日需投加有效氯900公斤，也就是需要10%成品次氯酸钠溶液9吨，那么成品溶液和现场制备日可节约成本：
（1000元/吨-498元/吨）×9=502元/日×9=4518元
年可节约成本：
4518元/日×365日/年=1649070元/年
饮用水消毒技术的应用要保障能够有效去除水中病原微生物，又不产生对人体有害的物质，同时需要考虑设备投入和运行成本，操作和使用安全等问题。次氯酸钠运行成本较低，操作简单，杀菌效力同氯气相当，而且与氯气消毒相比，安全风险较低，不存在泄露危害人体生命安全等问题，在满足持续消毒灭菌保证消毒效果的前提下能够降低出水中消毒副产物的产生量，以次氯酸钠代替液氯消毒是未来饮用水消毒的重要发展方向。鉴于次氯酸钠相对于氯气消毒具有的优势，国内已有多家水厂开始试用，但在如何保证次氯酸钠产品的质量及储存稳定性缺乏相应研究，国家应制定适合于饮用水消毒使用的次氯酸钠溶液标准，使得次氯酸钠更好地在给水消毒中发挥应有作用。
此反应共分为两步：
2ClO-→ClO2-+2Cl- 和 ClO2- +ClO-→ClO3-+Cl-
当次氯酸钠溶液中CLO-的含量越高（也就是次氯酸钠溶液的有效氯浓度），CLO-发生歧化反应的数量就越多，较高浓度的成品次氯酸钠溶液存放时间越长，CLO-发生歧化反应的数量也会越多。
采用吸收氯气生产次氯酸钠的过程中，如果温度控制不当，也可能产生氯酸盐。
国家饮用水卫生标准（GB5749-2006）对CLO3-（氯酸根）的限值是0.7ppm，在全国水质抽样过程中，因为使用成品高浓度次氯酸钠溶液作为消毒的水厂发生氯酸根超标的现象时有发生。
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