阻垢剂加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入可以依据上尉系统输出的控制信号，进行随动控制，自动添加。
加药装置是优化循环水系统的化学水处理设备。其原理是通过在线检测系统、自动加药系统来控制对循环水系统的化学药剂量的投放，有效防止循环水系统中结垢、腐蚀、生物粘泥及菌藻问题。
加药装置控制方式主要分为：手动控制，自动控制，自动控制又分为，时间液位控制，PH控制，电导率控制，腐蚀在线监测控制，药剂浓度在线监测控制等多种不同控制方式
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工艺流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
加药装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。使用泵或多泵加药应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
加药装置性能
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、加注润滑油。搅拌机的减速箱加注机油至油窗。计量泵机箱加注机油至油窗（电磁隔膜计量泵除外）。
3、连接电源:
(1)、打开电控柜，将符合计量泵和电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子，并接好地线。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动计量泵，观察计量泵电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
(3)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，从电机上方看为顺时针，若转向正确，固定好接线盒。若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
4、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
5、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
1、初次加药应先清洗加药箱：清洗时关闭加药箱底部排污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清洗两遍后开始加药。
2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
3、配药：检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出阻垢剂的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至较高液位刻度处，关闭补水阀。
4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵
6、定期巡查加药系统有无泄漏，有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确，加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致，若不一致及时计算调整。
7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配。
8、加药箱补水时注意不要超过较高液位。
9、加药箱设置有低液位报警时，中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置阻垢剂溶液时，加药箱的体积以实际容积计算。
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