延边二氧化氯发生器 电解法二氧化氯发生器

所以如何进一步改善饮用水水质，让人们喝上安全饮用水，显得愈发重要。与此同时，在油田开发生产中，如何防止水质对油井、管线造成的损失，也成为石油企业降本增效的一个大问题。而智能型二氧化氯发生器不但为改善城乡居民的健康生活水平做出了贡献，而且在大港油田、华北油田的防腐工作中发挥了重要作用。　　由于二氧化氯极不稳定，不少企业采用复合法生产二氧化氯，其产出物中的对水体形成二次污染，严重影响了它的杀菌效果;而运用AB液生产二氧化氯的方法，其添加量不稳定，浓度不易控制，生产效率低，运输成本高，因而制约了该项技术的推广应用。而智能型二氧化氯发生器则采用了“多级增压反应技术”，即在反应器中装进多级增压反应装置，使中和反应速度加快、反应更充分、纯度更高、无残留。这是区别于其它国内外任何反应器的主要装置。采用“分片多级双向涡流混合技术”。　　二氧化氯在大港油田、华北油田等油田回注水中投入使用，成为油田回注水的克星。近日，智能型二氧化氯发生器在华北油田回注水采油系统中进行了3个月灭菌消毒应用观察及现场取样检测。检测结果表明二氧化氯发生器使油田回注污水3种含量全部达标，管线、设备腐蚀速率明显下降，不仅有助于提高油田注水质量，还起到稳产增产、节能降耗的作用。　　我国目前有70%的油田进入中后期开采阶段，为保证增产和地壳安全，油田中后期开采通常采用注水开采，将采出水处理合格后增压又回注地层。但油田回注水含量普遍较高，不仅污染地层，还对储集层造成损害堵塞，导致采收率下降，严重制约油田的可持续发展。　　即在混合器中加入多级叶片双向涡流混合装置，其目的是通过双向涡流混合使二氧化氯在较短的时间内与流动的水快速均匀混合;采用“的传感技术”及“传感器探头自动清洗技术”，实现了二氧化氯发生装置控制的全程自动化、智能化，它生产的二氧化氯纯度高，安全程度可靠性高，而且大大降低成本。

二氧化氯的发生量可通过模拟量仪表将信号传递到远程显示终端，当使用流量比例控制方式生产二氧化氯时，主水管中的流量也可通过这种方式进行远程显示。

温度过低或显示不正常
原因：温度传感器坏，温度传感器型号不匹配，加热管坏。
解决方案：更换温度传感器，更换温度传感器，更换加热管

◆整个系统配有一个可以保证、安全投药量的流量，同时也可检测旁路中的水流量。化学药桶配备一套浮子开关，当药品不足时能够及时发出报警信号。
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