海口三箱式加药装置定制 聚合物溶解加药装置

三箱式加药装置操作说明：
（1）总体结构： 
本机小巧玲珑，主要由1.料斗、2.定量干粉投加器、3.给水系统、4.支架、5.搅拌机、6.溶液箱系统、7.电控系统、8.计量泵、9.扶梯组成，其总体结构如下
料斗 
由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。
（2）、干粉投料器 
投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合
器内，此螺旋由变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36Ｗ的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。
（3）、进水系统 
进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分： 
ａ、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，压力表作用范围一般设定为 
0.1~0.6MPa，当供水水压超出设定的压力范围时，有信号反馈给电控系统，表压不足或水压过大，从而控制进料器停机并报警。 
ｂ、电磁阀：此阀受箱内液位计控制，当达到高液位时即停止供水，当到低液位
时，此阀重新开启进水。 
ｃ、流量计：本件为金属流量计，直接显示进水流量的读数，一般控制流量比所
需配制药液量大５～１５％。 
d、混合器：混合器固定在支架上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合，其上有一个可调的衬垫，调节衬垫可使水流与PAM干粉达到嘉混合效果。
（4）、支架 
由角钢制成，固定于溶液箱盖板上，用来支撑定量投加器及进水系统。
（5）、搅拌机与溶液箱系统 
溶液箱的有效容积为1000～3000L，它分成三个小室和一个储药室，三个小
室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，个室为预制部分，后两段进一步进行搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。各室之间有管道进行连通，室满后，流入第二室，依此类推，后进入储药室内，储药室内有四个液位传感器，高位为紧急停干粉投料器并停止进水，第二位（高位）为停止干粉投料器与停止进水，到第三液位（低位）时投料器开始进料并进水，至第四液位（低位）时，停计量泵，待溶液恢复到第三位时重新开计量泵。其中高位与低位时，都会报警，提醒操作人员是否供水故障（水压不足、中间管道被堵、电磁阀漏水）或计量泵未工作。 
每个小室内均设有排空管道，室还设有溢流管道。
（6）、电控系统 
控制箱置于支架上，箱上各运转设备及加热件均设有自动与手动档，
当打至手动时，相应部分可由人工控制；打至自动时，则进入自动运行。若某设备出现故障时，则会报警，提醒用户进行处理或检修。

三箱式加药装置产品概述：
污水处理加药系统是一种全新概念的化学水处理加药设备，已在国内外的电力、公工、市政等水处理领域广泛应用。它是将加药箱、计量泵(隔膜泵)、自动控制系统一体化，即安装在一个底座上，将计量泵(柱塞泵)出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜，实现溶配药液、计量投加功能单元的整体组合。为达到好效果，在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此在这种加药装置中我们采用了的自动控制方式来控制加药量。除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些加药设备一般都集中安装在一个加药间内，我公司完成加药设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后。这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出。

三箱式加药装置调试、试运行
设备由我方安装、调试、运行和维修。我方现场技术人员进行整项设备部分的安装、调试并对重要工序签字确认。
安装调试过程中，若因我方设备原因出现的问题，我方承担责任。土建部分出现问题及设计缺陷造成的误工费、耗材费、差旅费等均有方承担。为使设备与设备的连接，将设备安装的更良好，利于运行，我方严格按照批准图纸上所标位置与高度，将设备安装在预定位置。我方在开始设备安装前，核对设备部件安装处理的构筑物尺寸，需作调整的提交批准或更改。
我公司调试阶段结束后，在我方的控制和的监督下，以设备及其部件进行至少每天二十四小时连续三天的运行性能检测工作，性能验收完毕。
在不影响设备安全、可靠运行的条件下，如有个别微小缺陷，我方同意在买方要求的时间内免费修理缺陷。性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。

三箱式加药装置由以下主要部分组成：
1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其作用是使需投加的溶质和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。
3、计量装置及投加方式：
①采用计量泵投加。
②絮凝剂用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。
http://www.yrhbkj.com