材质PE
容积200L
颜色白色、黄色
计量泵大小9L/H
管路PVC
实施组织设计
工程实施安排主要有以下内容。工程实施前首先做好各项工作的计划，具体设施时执行。
1）人力安排
组织设计各阶段各工作项目的人员配置、项目组人员构成、分工。在总网络设计中统一协调,合理调度、安排人力资源,保证总体进度设计和子项进度设计。
2）大型施工机械调度
主要包括现场设备就位的运输、起吊机械等资源安排,确定合适的进场和退场时间,考虑同时开工2个以上工程时的机械设备协调安排。
3）工种协调
组织设计各种施工队现场的时间与空间,同时考虑合理的施工时序,使得现场施工队管理条块分明。各工种工作界面交接备案记录。
4）设备材料采购设计
根据工程主体工作网络计划和资金计划,制订工作所需要的所有外购设备材料采购计划,其中包括设备厂家的资质考虑、用户使用意见调查、落实供货周期和设备价格、设备材料的运输方式、发货前检验、到货检验等等工作内容的时间进度和工作安排。
5）资金计划
根据本工程合同付款方式及公司备用资金以及工程总体进度计划，制订详细的资金计划,包括工程费用支出、付款回收发及必要的银行信贷等等。
除磷剂工作原理：
1)采用气化溶药，输气管接入固液隔离板底部，以配置于其上的空压机或风机作为气源。
2)气体进入溶药箱后，在隔离板底部形成气垫层，当气垫层达到一定厚度时，气体便从滤帽狭缝中高速释放，直接冲击隔离板上的固体混凝剂，剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞，破碎，快速溶解于水中。
3)气冲停止后，溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所。药渣可定期排放。
4)贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。
除磷剂加药装置是将计量泵、背压阀、安全阀、阻尼器、化学品容器、搅拌器、智能控制仪表(含传感器)、电控系统及相关附件(如变频器、液位计、流量计、压力表、过滤器、管路、等)按照工艺流程要求集成于一体的药品投加装置，可用于各种水处理药剂(如消毒剂、絮凝剂、酸、碱、阻垢剂等)的投加，具有结构紧凑、占地小、易于运输、安装简单、操作使用方便等优点。
除磷剂加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种工艺设计要求，如消毒、混凝、PH调节、除垢等。加药装置有简易式、壁挂式、封闭柜式、架式、撬装式等多种方式供用户选用。
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些，应及时加以清理。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，联轴套是否松动，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
除磷剂加药装置
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。选型注意事项1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；3、订购系统为几箱几泵；4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；5、计量泵流量和压力；6、系统是手动控制还是自动控制；7、其他对加药装置的要求
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