全自动三腔加药装置

自动式三腔加药装置是一种非常常用的加药装置，是一种具加药、拌和、运输液态、自动控制系统与一体的机械设备，它被普遍使用于火电厂的源水、加热炉髙压给排水、油气田路面油气集输脱干解决系统、石油化工设备各种各样投药系统和污水处理系统。如投加絮凝剂、聚磷酸盐、氨液、石灰浆、水质稳定剂(脱硫剂)、反渗透阻垢剂、液态杀生剂等。

一.加工工艺基本原理

三腔加药装置是一个智能化系统、自动式、回转式一体化的砂桨溶配及药物投放设备。本设备由供电系统、砂桨投加系统、融解熟成系统、自动控制系统系统组成。

本设备是粉末状药物的自动式持续配备及投加系统。砂桨药物从料仓下边的螺旋式助推器进到预混器与冷水开展预混，被潮湿的原材料进到配制槽开展稀释液混和，按客户规定浓度值开展配制;

配制溶液从配制槽经熟成槽再进到存储槽，当存储槽液位仪处在低位时，配制全过程全自动终止，当溶液降低到低液位仪时，自动启动调料全过程。配制槽和熟成槽均设定搅拌装置，充分保证药物的浓度和熟成。配制总流量及浓度值可利用调整进出水量和调整螺旋式轴转速比来明确。

二.设备构成

加药装置-行为主体分成溶药、贮液2个一部分。上方为汽化溶药一部分，溶医疗箱含有非均相防护板，在防护板上配有滤帽，具有遍布汽体，阻拦固态颗粒物双向功效。其下边为贮液箱，可以单个应用或多体组成。

三.设备特点

自动化技术水平高，系统由PLC控制，在页面上实际操作及表明各模块运作情况，具备形象化的工业触摸屏，使用方便、便捷。

*系统平稳靠谱，有常见故障时有关机器设备会全自动按要求终止。

*选用螺旋式给加料器投加粉体设备，速率闭环控制系统，确保加料匀称、分散化、精密度在1%之内。

*在要求的总产量及持续投液标准下，所配制溶液的熟成时间确保在2个小时以上。其配制浓度值为0.05%--0.5%。

*壳体使用304不锈钢板、PVC材料。

*选用三槽溢流式溶液实际操作系统，使机器设备构造简易、体型小、安装便捷。适用持续融解和持续加上药物的自然环境。

*搅拌装置选用独特制定的多级别桨叶构造。

*预混器加快颗粒料的水化功效，流水情况可以调整。

四.投药常见方式

1、有机化学补水保湿、冷凝水加氨系统

加氨系统可完成自动操纵;氨液的配制除手工制作配制外还可实现自动控制系统，当溶液箱液位仪小于额定值时，全自动打开溶液箱水阀无上液位仪时手动关掉，加氨量的操纵除手工制作操纵外也可实现自动控制系统，经PLC程序控制系统开展PID计算后由变频调速器操纵加氨计量泵的加氨量做到自动式投药的目地。

2、炉水加磷配盐系统

聚磷酸盐溶液的配制，将磷酸三钠立即添加溶液箱加药处，运行搅伴机开展融解，加聚磷酸盐量的操纵除手工制作操纵外还可开展自动操纵，经PLC程序控制系统开展PID计算后由变频调速器操纵磷计量泵的量做到全自动投药的目地。

五.型号选择常见问题

1、客户采用一体化加药装置，一体化加药设备、一体化投药系统时，较先依据系统必须投加溶液量来明确采用规格型号(包含计量泵主要参数、溶液箱容量等标准)，再依据投加状况，明确投加方法(一般选用“一用一备”的方法)。

2、依据必须选择一体化加药装置，一体化加药设备、一体化投药系统各组件的材料(不锈钢板、碳素钢、非金属材质)、计量泵型号规格(气动隔膜泵、齿轮泵)或向我企业给予所加药物的主要参数(名字、浓度值、温度、相对密度、黏度、腐蚀等)。