新余次氯酸钠发生器厂

次氯酸钠发生器关机：
（1）先将电流表慢慢左旋调至0；
（2）关闭盐水泵，将流量计旋钮调回零；
（3）按停机；
（4）关闭电源箱及电源箱前总电源；
（5）关闭冷却水；
若过长时间不用此设备，应将电解槽放空阀打开，将电解液流入贮液箱（保护电极）

盐水配制：向盐水箱加盐约 7.0公斤。打开进水阀，同时搅拌一下，加水到高刻度，取稀盐水，用比重计测盐水比重，控制在1.023-1.025，即25升水加1KG盐。（盐水浓度低时，电压表显示电压会过高）

当溶液的有效氯浓度达到10%左右时，存放20日，可下降接近20%，这无形中将是成品溶液的成本提高接近20%。
5.5、现场制备使用食用盐电解产生低浓度（0.8%）次氯酸钠溶液，现场制备，节省运费，主要成本就是食用盐和电耗成本，随着电解技术的革新，目前很多生产厂家都已经能够实现较低的运行成本，一般每公斤有效氯消耗食用盐3.4Kg/Kg.CL，每公斤有效氯消耗电力4.0KW/Kg.CL，以福建省的食用盐价格700元/吨、电价格0.65元/KW.H（波峰波谷均价）计算成本如下：
盐成本：3.4Kg/Kg.CL×700元/Kg=2.38元/Kg.CL
电成本：4.0KW/Kg.CL×0.65元/KW.H=2.6元/Kg.CL
合计没公斤有效氯成本：2.38元/Kg.CL+2.6元/Kg.CL=4.98元/公斤
折合成10%成品溶液等效有效氯的成本：498元/吨
5.6、以30万吨水厂，总投氯量4mg/L计算（前加氯、滤后加氯合计），日需投加有效氯900公斤，也就是需要10%成品次氯酸钠溶液9吨，那么成品溶液和现场制备日可节约成本：
（1000元/吨-498元/吨）×9=502元/日×9=4518元
年可节约成本：
4518元/日×365日/年=1649070元/年
    饮用水消毒技术的应用要保障能够有效去除水中病原微生物，又不产生对人体有害的物质，同时需要考虑设备投入和运行成本，操作和使用安全等问题。次氯酸钠运行成本较低，操作简单，杀菌效力同相当，而且与消毒相比，安全风险较低，不存在泄露危害人体生命安全等问题，在满足持续消毒灭菌保证消毒效果的前提下能够降低出水中消毒副产物的产生量，以次氯酸钠代替消毒是未来饮用水消毒的重要发展方向。鉴于次氯酸钠相对于消毒具有的优势，国内已有多家水厂开始试用，但在如何保证次氯酸钠产品的质量及储存稳定性缺乏相应研究，国家应制定适合于饮用水消毒使用的次氯酸钠溶液标准，使得次氯酸钠更好地在给水消毒中发挥应有作用。

次氯酸钠发生器是市面上比较常见的一种水处理消毒杀菌设备，像其他设备一样，在日常使用的过程中也要做好次氯酸钠发生器的保养与维护措施来保证设备的正常工作，延长次氯酸钠发生器的使用寿命。而常见的保养与维护措施如下：
1
在设备进行电解反应过程中，有效的氯含量应该保持在百分之一以内，这是因为如果氯含量太高不仅会影响处理的反应结果，同时也会影响电极的使用寿命。
2
在日常的使用过程中，由于部分地区的水中钙元素和铁离子的含量较高，此时在电解的过程中就会出现CACO3，Fe(oH)3等杂质，这些杂质在水中可能会造成阴阳极的短路甚至会击穿电极。所以，用户要根据自己当地的水质情况，定期清理设备，保持设备的清洁，避免杂质的堆积。
3
在清洗次氯酸钠发生器用钛阳极时，一定要轻拿轻放，清洗时要用毛刷轻轻的扫去表面的污垢，避免用尖锐的利器刮蹭，避免伤害钛阳极的表面涂层。
4
设备在运行的过程中要经常观察设备的点解电流与电压是否在规定的范围内。及时的检测盐酸液与冷却水的流通情况，防止堵塞的情况发生。
5
设备在运行二十个小时后就要停机检查，将设备的盐水阀关闭，将电解槽内的排空，并打开冲洗阀门进行冲洗。冲洗完毕后关闭冲洗阀并且排空，打开盐水伐，做好设备的启动准备工作。
6
次氯酸钠发生器在安装的过程中应该安装在通风环境好、光线充足的室内，并且周围保持整洁，不能有杂物堆放。排氢管道应放置在室外，并且周围避免明火或其他火源的出现，室内严禁烟火。
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