HRD-50每小时产氯50g
材质PVC
颜色白色
计量泵威尔沃夫
消毒方式氯消毒
由于二氧化氯本身特有的性质所决定，在制备过程中很容易发生爆炸，出现这种现象是由各种原因而引起的二氧化氯分解所致。
其化学反应如下图（1）所示:
2ClO₂ → 2Cl₂ + 2O₂
由（1）式可以看出，二氧化氯分解生成和氧气，这不但使二氧化氯收率降低，而且也使二氧化氯纯度降低。实际生产中影响二氧化氯分解的因素很多，有时各种因素互相影响，一般来说主要是二氧化氯浓度过高或瞬间浓度过高而导致分解，初期表现只是爆鸣(缓慢爆炸)，此时必须引起注意和采取有效措施，否则二氧化氯在分解过程中又放出热量，使反应温度升高，进一步使二氧化氯的生成速率加快，从而产生剧烈的爆炸而酿成事故。如何控制二氧化氯发生器内二氧化氯的浓度就成了二氧化氯发生器设计中的关键问题。
影响二氧化氯浓度，除与二氧化氯发生器的结构和合理的配量有关外，还与外界操作因素有关，如二氧化氯发生器内的真空度大小，直接关系到发生器内部参数的变化，诸如温度和二氧化氯脱出速度，否则就会带来不安全因素。同样二氧化氯发生器为达到良好的气-液分离效果，发生器内必须保证有气体的安全通路，既要保持反应顺利进行，又要防止二氧化体在发生器上部的积聚，这与发生器结构有关，也与内部真空度大小有关。真空度过大或过小均会破坏二氧化氯发生器内安全稳定的运行，可见二氧化氯发生器内适宜的真空度是安全稳定运行的前提。
要实现二氧化氯发生器安全稳定操作，首先要使用自动化仪表，使生产操作的“动态响应”快;另一方面要特别重视二氧化氯发生器的设计和操作条件，应使发生器和反应条件处于稳定的情况之下，当物料的流量、浓度或温度由于某种原因而有波动以后，二氧化氯发生器能自动恢复到正常操作状态，这就是二氧化氯发生器的动态特性即稳定性，在设计时必须予以认真考虑。
正压式二氧化氯发生器使用性能特点
1、 适用范围更宽
正压式二氧化氯发生器不用添置其它动力，就可直接将二氧化氯消毒液投加到压力管网，高位水塔、水池，也可远距离投药。可以与输水泵联动；可以配置流量在线控制，或余氯在线控制，实现随供水流 量变化或水体余氯变化，自动调节二氧化氯投加量，实现自动定量控制加药；也可配置远程通讯接口，实现计算机控制、记录。
可见，正压式二氧化氯发生器能适合带压或不带压系统、高位或低位系统，近距投加或远距离投加，简单控制或在线自动控制等各种应用场合的使用需要。是一种全能型的、更为适用的产品。
2、 操作安全可靠、方便
（1） 潍坊远瑞环保科技有限公司的防止反应器内气体二氧化氯聚集技术，有效地防止反应器内二氧化氯内可能出现的高浓度爆炸，所以安全性可靠。
（2） 反应器、投药管道、密封件等材料都是能有效地耐压力、耐强酸、耐高浓度二氧化氯腐蚀，能够确保在系统≤0.7MPa压力条件下长期、连续、可靠运行。
（3） 带压加药，以及可靠的备压加注，能有效地防止射流或虹吸造成的原料自吸危害。
（4） 设备结构简捷，接管都是简易快装连接，安装非常简单、方便。
（5） 原料计量泵具有频率、冲程调节方式，能方便的调节原料进料量，及发生器的二氧化氯发生能力。
（6） 能与输水泵联动或配置在线控制装置，实现按需要自动加药操作，无须专人值守。
（7） 正压式二氧化氯发生器为全密闭操作系统，不论运行操作还是处于停机状态，都没有二氧化体外泄。
负压即是二氧化氯发生器内在一定的真空度条件下进行，而曝气就是向二氧化氯发生器内不断的通入空气，这对发生器安全稳定运行具有十分重要的作用:
1) 代替搅拌，使反应液充分混合，有利于化学反应。
2) 供给热量，以保证反应在一定的温度条件下进行。
3) 促进传质，传热和气-液分离过程顺利进行。
4) 空气进入发生器内可使生成的二氧化体浓度下降，确保反应安全顺利进行。曝气可以归纳以下几个过程:搅拌→混合→反应→吹脱出二氧化氯→进入气相。
要控制二氧化氯发生器安全稳定进行，应使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脱速率，这时二氧化氯收率高。曝气过小时，即二氧化氯生成速率远大于二氧化氯吹脱速率，由于起不到搅拌、混合、反应、吹脱和稀释的作用，造成反应液中二氧化氯的浓度过大，副反应增多，二氧化氯的收率降低，也带来不安全因素。当曝气过大时，即二氧化氯吹脱速率远大于二氧化氯生成速率，反应器内发生“液泛现象”，这样曝气不仅起不到应有的作用，还破坏了流体在二氧化氯发生器内的流动状况，严重的影响了传质、传热和气-液分离过程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同时也带来不安全因素。可见适宜的曝气是二氧化氯发生器实现安全、稳定运行的重要前提。
在实际生产中，除反应物浓度、原料配比、反应压力在一定温度条件下进行化学反应外，为适应外界和操作带来不利的影响，保证生产安全稳定顺利进行，曝气还是一个有操作弹性的可控因素。
二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。
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