武汉次氯酸钠发生器电话 电解法次氯酸钠发生器

因此在产品成分上除化学法主要是指用碱吸收氯碱厂产生的尾气从而产生次氯酸钠，一般采用16%-18% NaOH 在吸收塔中，循环、吸收废在经过过滤提纯之后制得，属于氯碱工业副产品，（2NaOH+C12 →NaClO+NaCl+H2O+104.6kJ)，氯碱厂出产的次氯酸钠溶液为无色或者淡水溶液，含有效氯浓度较高（可达10%以上），主要成分NaClO外，还有NaOH、NaCl、Na2CO3等，其中以NaOH成分居多（维持次氯酸钠溶液稳定防止其分解）此法生产出来的次氯酸钠溶液含有较多杂质，而且产品浓度高而更易受热而挥发，从而给运输、存储和使用造成许多不便。温度、光照、溶液pH值、溶液浓度、金属离子等因素对次氯酸钠稳定性的影响，一般高浓度次氯酸钠都会添加一定的稳定剂，并采用pH值>12进行储存，并且要求溶液在生产数周内使用完[11,12],运输量显著增加；而高浓度的商品次氯酸钠属于危险品，具有较强的腐蚀性，运输时存在安全隐患，目前市场上的工业NaClO溶液多为此法生产。
NaOH与Na2CO3等会随着NaClO消毒溶液的投加而带入加药管线，给管线沿线及管口处结垢。当水中硬度较高时，与水中的Ca2+和Mg2+ 反应产生CaCO3、MgCO3，Mg(OH)2的沉淀。沉淀微粒在NaClO溶液的输送过程及使用过程中，沉积在管线接口处或阀门上，随着时间的积累形成结垢[13]，这种现象目前在国内几乎所有使用成品次氯酸钠溶液投加的水厂都有发生。
所以采用成品次氯酸钠作为给水消毒必须保证成品次氯酸钠的质量。

目前，在给水处理中常用的消毒方式主要有、二氧化氯消毒法、臭氧消毒法、紫外线消毒法等。以其消毒效果好、投资和运行成本低、技术工艺成熟等优势在给水处理中得到大规模的应用，但是近年来由于人们对于运输、存储方面的不安全以及氯消毒副产物的担心，特别是在水厂的运行管理过程中，需要经常进行漏氯演练、安全审批及运行管理等繁琐的工作，消毒成本不断提高，目前大型城市自来水厂纷纷逐步限制的使用，寻求更加安全有效的消毒剂。
    次氯酸钠溶液是一种用途极为广泛的广谱杀菌灭藻的强氧化剂，杀菌效力同相当；同其他消毒剂相比较，次氯酸钠液能与水任意比互溶，彻底解决了像、二氧化氯、臭氧等气体消毒剂所存在的难溶于水而不易做到准确投加的技术困难，消除了、二氧化氯、臭氧等药剂时常具有的跑、泄、漏、毒等安全隐患；同时易于储存，易分解、无残留、对人体无毒无害，是一种较为理想的消毒方式。因此近年来，国内越来越多的自来水厂改用安全性较高、投加设备简单的次氯酸钠消毒方式。本文介绍了次氯酸钠消毒原理、制备、次氯酸钠消毒影响因素、在国内外给水消毒的应用现状,为推广次氯酸钠在饮用水消毒方面运用提供参考。

当溶液的有效氯浓度达到10%左右时，存放20日，可下降接近20%，这无形中将是成品溶液的成本提高接近20%。
5.5、现场制备使用食用盐电解产生低浓度（0.8%）次氯酸钠溶液，现场制备，节省运费，主要成本就是食用盐和电耗成本，随着电解技术的革新，目前很多生产厂家都已经能够实现较低的运行成本，一般每公斤有效氯消耗食用盐3.4Kg/Kg.CL，每公斤有效氯消耗电力4.0KW/Kg.CL，以福建省的食用盐价格700元/吨、电价格0.65元/KW.H（波峰波谷均价）计算成本如下：
盐成本：3.4Kg/Kg.CL×700元/Kg=2.38元/Kg.CL
电成本：4.0KW/Kg.CL×0.65元/KW.H=2.6元/Kg.CL
合计没公斤有效氯成本：2.38元/Kg.CL+2.6元/Kg.CL=4.98元/公斤
折合成10%成品溶液等效有效氯的成本：498元/吨
5.6、以30万吨水厂，总投氯量4mg/L计算（前加氯、滤后加氯合计），日需投加有效氯900公斤，也就是需要10%成品次氯酸钠溶液9吨，那么成品溶液和现场制备日可节约成本：
（1000元/吨-498元/吨）×9=502元/日×9=4518元
年可节约成本：
4518元/日×365日/年=1649070元/年
    饮用水消毒技术的应用要保障能够有效去除水中病原微生物，又不产生对人体有害的物质，同时需要考虑设备投入和运行成本，操作和使用安全等问题。次氯酸钠运行成本较低，操作简单，杀菌效力同相当，而且与消毒相比，安全风险较低，不存在泄露危害人体生命安全等问题，在满足持续消毒灭菌保证消毒效果的前提下能够降低出水中消毒副产物的产生量，以次氯酸钠代替消毒是未来饮用水消毒的重要发展方向。鉴于次氯酸钠相对于消毒具有的优势，国内已有多家水厂开始试用，但在如何保证次氯酸钠产品的质量及储存稳定性缺乏相应研究，国家应制定适合于饮用水消毒使用的次氯酸钠溶液标准，使得次氯酸钠更好地在给水消毒中发挥应有作用。

次氯酸钠发生器是市面上比较常见的一种水处理消毒杀菌设备，像其他设备一样，在日常使用的过程中也要做好次氯酸钠发生器的保养与维护措施来保证设备的正常工作，延长次氯酸钠发生器的使用寿命。而常见的保养与维护措施如下：
1
在设备进行电解反应过程中，有效的氯含量应该保持在百分之一以内，这是因为如果氯含量太高不仅会影响处理的反应结果，同时也会影响电极的使用寿命。
2
在日常的使用过程中，由于部分地区的水中钙元素和铁离子的含量较高，此时在电解的过程中就会出现CACO3，Fe(oH)3等杂质，这些杂质在水中可能会造成阴阳极的短路甚至会击穿电极。所以，用户要根据自己当地的水质情况，定期清理设备，保持设备的清洁，避免杂质的堆积。
3
在清洗次氯酸钠发生器用钛阳极时，一定要轻拿轻放，清洗时要用毛刷轻轻的扫去表面的污垢，避免用尖锐的利器刮蹭，避免伤害钛阳极的表面涂层。
4
设备在运行的过程中要经常观察设备的点解电流与电压是否在规定的范围内。及时的检测盐酸液与冷却水的流通情况，防止堵塞的情况发生。
5
设备在运行二十个小时后就要停机检查，将设备的盐水阀关闭，将电解槽内的排空，并打开冲洗阀门进行冲洗。冲洗完毕后关闭冲洗阀并且排空，打开盐水伐，做好设备的启动准备工作。
6
次氯酸钠发生器在安装的过程中应该安装在通风环境好、光线充足的室内，并且周围保持整洁，不能有杂物堆放。排氢管道应放置在室外，并且周围避免明火或其他火源的出现，室内严禁烟火。
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